熱潔爐運行過程送風調節的方法

熱潔爐能效率高的洗滌在涂層噴嘴等金屬件上附著的化學品。利用高分子聚合物高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣可氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到400度(根據工藝要求擬定)，使工件上數量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到400度，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經水噴淋后通過水環式抽吸，和水一起排出爐外。

熱潔爐有兩個相對獨立的加熱系統以及溫度、煙霧控制系統。在加熱系統，排除效果圖將爐腔加熱到溫度范圍，由控制系統自動控制爐內溫度，使工件上涂層逐漸分解為氣體?？刂葡到y始終保證分解速度、分解物濃度并嚴格控制在的范圍內。當分解物經二加熱系統，經高溫處理后轉化為CO2和水蒸氣通過煙囪排出，爐內剩下的是工件和不受影響的無機物，這些無機物已經變成粉狀，大多數已經掉在爐底底板上，少量剩余只要輕輕敲打震掉用水擦洗即可。

組織熱潔爐燃燒，就是要使一、二次風的風壓、風量配合好。風的調節除應保證焦炭的燃燒所需氧量外，需要保持的風速并掌握好與一次風混入的時間，應具有較強的攪拌混合作用和穿透焦炭“灰衣”的動能，這就需要根據具體情況，調整各層二次風的風量，以實現熱潔爐燃燒穩定和煙氣中過量氧量適當的目的。